6
压力机的液压系统属于锻压机械液压系统的代表,此系统以
压力变换为主、功率比大、压力高,属于高压或**高压系统。压力机工作时要求带
动上滑块的液压缸活塞能够自动实现 “快速下行 —慢速加压一保压一泄压 —快
速回程 —原位停止 ”的动作循环,空程时速度大,加压时推力大;下滑块液压缸要求
实现 “**出一退回 ”的动作循环,有时还需要实现 “浮动 ”功能。该系统采用高压大流
量恒功率变量泵供油,利用活塞自重充液的快速运动回路实现主缸的快速下行,系
统的;
一个液压同步马达一般要控制几个液压执行机构,由于有同步误差的存在,其中必有一个液压缸首先到达终点,这时位置检测元件发出信号,通知系统液压控制阀停止动作,其余的液压缸也停止运行而不能到达终点,这样就不能满足工艺要求,如果要让所有的液压缸都到达终点,那么先到终点的液压缸的马达,被与其它马达相同的一根轴带动,继续供油,从而压力上升直至溢流阀发生溢流,实现同步功能。同时单向阀2也可以向同步油路补油,这样多了溢流阀溢流,少了单向阀补油,9RV02B45,进口高压同步分流马达,就能实现液压执行机构的同步要求。由此可以看出,在液压缸分别动作到终点,增加控制,可以消除每一步同步误差,这样当所有液压缸都完成自己的行程,就可以消除同步马达的累计误差。
消除液压同步马达的累计误差。液压同步马达的加工精度虽然较高,但不可能完全一样。每个马达的排量也不可能一样,排量小的,总是跑得快,大一点的,总是慢一点。另外,还有其它原因产生的同步误差,如上所述的负载不均匀、液压管路的设计不一样,等等,这些误差综合在一起,形成了同步控制的累计误差。由图l可以看出,在液压同步马达内部的每油路上,均有一个溢流阀1和一个单向阀2组成的阀组,这个阀组就是消除位置不同步误差所设置的。